「落下テストに合格しました」と尋ねます。 「価格が上がる」と言います。時にはそれを受け入れることもあります。躊躇することもあります。それが収益にとって実際に何を意味するのかを見ていきましょう。
ドロップテストとはt?
落下テストでは、実際の輸送による損傷をシミュレートします。-完全に梱包されたカートンは、設定された高さから硬い表面 - の端、角、平らな側面に落下します。このテストでは、製品が存続するか破損するかを確認します。
それはランダムな投げではありません。 ISTA 1A、2A、または 3A などの標準手順に従います。レベルが異なると、単一落下、複数落下、パレット全体の落下など、さまざまなリスクがシミュレートされます。

落下試験の費用が高くなるのはなぜですか?
標準的な梱包は落下しても耐えられるように設計されていないからです。落下テストが必要な場合の変更点は次のとおりです。
| 包装 | 標準 | ドロップテストレベル |
|
泡の厚さ |
10~15mm |
20~30mmまたはカスタム成形 |
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カートンの材質 |
シングルウォール |
二重壁または5層 |
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内部構造 |
基本的な塗りつぶし |
ディバイダー、エッジ補強 |
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梱包時間 |
速い |
よりゆっくり、より慎重に |
これらの追加料金を合計すると、- の梱包コストが通常 10 ~ 20% 高くなります。さらに、テスト自体にも時間とサンプルがかかります。そのため価格が変動します。
どのような場合に落下テストを要求する必要がありますか?
最適なプランをお選びください。
海上輸送:長い航海、スタッキング、振動。リスクが高い。
複数の拠点での配達-:より多くのハンドリング、より多くのドロップチャンス。

返品率の高い顧客:彼らは以前にも被害を見たことがある。また同じことが起こったら彼らはあなたを責めるでしょう。
壊れやすい製品:大きなLEDミラー、ガラスキャビネット、1.5mを超えるもの。
配送ルートと取り扱い条件をお知らせください。弊社ではテスト レベル (ISTA 1A / 2A / 3A) を推奨しており、サンプルが梱包されたカートンを使用してテストを実行します。失敗した場合は、梱包を調整して再度テストします。合格した場合は、ご注文全体に対してその正確な梱包方法を使用します。ご参考までにテストレポートを提供します。

落下試験が必要な場合に予想されること
落下テストには余分な時間と準備が必要です。サンプル ユニットは、提案された輸送用ダンボールと発泡材を使用して梱包し、認定施設または社内設備でテストする必要があります。-最初の試行が失敗した場合は、テストを繰り返す必要がある場合があります。
ほとんどのバイヤーは、量産前のサンプル段階でこれを手配します。そうすることで、梱包調整は注文全体が梱包された後ではなく、-の早い段階で行われます。
生産を開始する前に、落下テスト要件を確認することをお勧めします。梱包方法が検証され合格すると、すべての出荷に同じ基準が適用されます。
私たちが提供するもの
ISTA 1A、2A、および 3A の落下試験レベルをサポートしています。当社は専門的な落下試験装置を備えており、試験レポートを提供できます。
配送ルートとお客様の商品の取り扱い方法を教えてください。実際に必要なものを-、詰め込みすぎたり、詰め込みすぎたりしないように推奨します。-







