タッチスイッチはインテリジェントに制御される壁スイッチであり、それ自体が一定量の電力を消費する必要があります。 スタンバイでは、単発インテリジェントスイッチの待機電力は、電子バラストを流れる電流を介してインテリジェントウォールスイッチ制御回路に電力を供給することです。 スタンバイ入力電流が小さい場合、スタンバイ回路は動作しません。 スタンバイ入力電流が大きいと、電子バラストをオフにした後、コールドフラッシュや赤いフィラメントなどの問題が発生します。 職場では、単発のスマートスイッチが機能しているため、スイッチが開いているときの両端の圧力差から電力が供給されます。 スイッチを閉じると、圧力差がなく、電力を供給できないため、制御回路が開きます。 電源の喪失と制御の問題。 したがって、単発のタッチスイッチが電力を消費するという技術的な問題は常に存在していました。 マイクロパワー単発スタンバイおよび動作電源回路の開発は非常に困難です。 これまでのところ、これは依然として、国内外での単線式タッチスイッチの開発を制限する主要な技術的ボトルネックです。
真の静電容量式タッチスイッチを実現するには、安定した単線電源処理と安定した信頼性の高いタッチセンサーチップが必要です。これにより、誤トリガーを防ぎ、さまざまな電磁干渉、負荷干渉、環境干渉を防ぎ、防水や防塵機能スイッチ機能の要件、センサータッチ機能が統合されたシステムソリューションは、業界ではさらに技術的な問題です。
タッチセンシティブパネルの安定性の試験方法
キーワード：タッチセンシング、誤動作、信頼性試験。
前書き：
タッチセンサー式操作パネルは、その頑丈さ、耐摩耗性、絶縁性、防塵・防水性、美しい外観により、多くの分野で迅速に適用されます。 それは人気のある技術になりました。 しかし、タッチセンシティブパネルを使用する多くの製品は、製造とデバッグが困難であり、タッチセンシティブパネルの動作が不安定であり、湿気の多い強い干渉環境で誤動作しやすく、顧客が製品を返品する際に問題が発生します。
問題：
本番デバッグは難しく、大量生産は不可能です。 タッチセンサー式パネルは不安定に動作します。 湿気の多い強い干渉環境では、誤動作しやすく、お客様が返品する可能性があります。 製品の長期的な作業安定性が悪く、生産ラインでデバッグされた製品は、感度の変化や輸送または長期作業後の頻繁な誤操作により、アフターセールスコストが増加します。
これらの理由により、多くのメーカーはこの新技術の採用を望んでいるだけでなく、この技術を採用した製品が安定して機能するかどうかについても疑問を抱いています。 タッチセンシティブパネルの単純な試行では、何が問題なのかを見つけられないことがよくあるためです。 多くの場合、お客様が納品後しばらく使用するまで、あらゆる種類の問題が発生するまで待つ必要があります。 現時点では、必然的にコストと評判の低下をメーカーにもたらします。
お客様がタッチセンシティブパネルで直面する顕著な問題は、感度と信頼性（誤動作なし）がさまざまな環境で、特に長期間の作業で安定性を維持することが難しいことです。
問題分析：
タッチセンシングパネルの主流技術は、静電容量センシング技術を使用して実現されています。 検出プレート上で指によってもたらされる静電容量の変化は非常に小さいため、絶縁された絶縁パネルの厚さが増すにつれて、静電容量のサイズは指数関数的に減少します。 約5mmの強化ガラスの後、人間の指に触れると、0.5PF未満の静電容量の変化しか生じません。 このような小さな測定では、湿度、温度、電磁干渉、電力干渉などの変化が測定回路の測定結果に大きく影響します。 特別で専門的な処理方法がない場合、タッチセンシティブパネルの安定性、特にさまざまな過酷な環境下での長期安定性を確保することは困難です。
タッチセンシングチップやソリューションを提供している企業はたくさんあり、そのレベルは不均一です。 技術レベルの高い企業は、タッチセンシティブパネル設計の難しい問題を解決できます。 一部の企業が提供するチップとソリューションは十分に宣伝されており、物価は安いですが、製品は& quot; active"しか保証できません。 注意深い検証なしでは、顧客がさまざまな使用環境で問題を起こさないことを保証することは困難です。
タッチセンサー式パネルを備えた製品の設計が完了したら、お客様に近い比較的厳格なテスト方法を使用する必要があります&＃39;環境を使用して繰り返し長期テストを実行し、製品の信頼性。